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Convoyage

Étape clé du process, le convoyage assure la continuité et l’efficacité de la production. Chez FEMIA, nous concevons des systèmes sur-mesure, capables de s’adapter à chaque produit et à chaque contrainte technique.

Convoyage

Un transfert fluide
à chaque étape

Longueur, débit, forme ou adhérence du produit : chaque paramètre compte pour concevoir un convoyage performant. Nos solutions sur-mesure — tapis à bande ou à plaquettes, élévateurs à godets ou à tasseaux, systèmes vibrants directs ou à résonance — s’adaptent précisément à votre ligne.

Nous tenons compte de la distribution souhaitée, de la largeur de transfert, de la séparation de l’eau ou de l’égouttage pour proposer une solution qui conjugue régularité, hygiène et durabilité.

Grâce à notre rôle d’architecte de ligne, nous maîtrisons l’ensemble des jonctions et des transitions pour garantir un flux continu, optimisé et sans rupture. L’objectif : préserver l’intégrité de vos matières premières tout en gagnant en efficacité opérationnelle.

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petits pois frais sur convoyeur process agroalimentaire

Nos savoir-faire

Nous concevons et fabriquons des machines et des lignes industrielles. Nous proposons des solutions pour préserver toutes les qualités des produits en sécurisant leur préparation et en assurant leur traitement thermique.

Conseil et commercialisation

Audit et analyse

Bureau d’Ă©tudes et conception

Accompagnement et suivi

Formation et qualification

Maintenance et surveillance

Optimisation et évolution

Mise aux normes et réduction des coûts

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30

tonnes par heure

pour nos vibrants d'une longueur jusque 25m.

300

Ă  1 000 mm

de largeur pour nos tapis élévateur.

15

tonnes par heure

pour nos élévateurs à godets de 400, 600 ou 800 mm de largeur.

Quelques exemples de solutions au service de la qualité de votre production

Illustration de la réalisation

Transporteurs et distributeurs vibrants Ă  entrainement direct de l'auge (T3x; D11)

Assure le transfert et la distribution dans des machines situées en aval.

Existe en de multiple versions pour s’adapter Ă  l’environnement et rĂ©partir le produit uniformĂ©ment.

Entrainement par système ou moteurs à balourd. Amortissement élastique par plot ou lame ; bonne capacité aux variation de charge.

Capacité : jusque 20 t/h.

Transporteurs et distributeurs vibrants à entrainement mécanique et résonance

Transporteurs et distributeurs vibrants à entrainement mécanique et résonance

Technologie éprouvée pour les vibrants longs et à forte charge (licence PPM)

Assure le transfert et la distribution dans des machines situées en aval avec une bonne avance du produit et une consommation moindre, grâce au principe de résonance.

Capacité : jusque 40 t/h.

Transporteurs et distributeurs vibrants à entrainement à balourd et résonance

Transporteurs et distributeurs vibrants à entrainement à balourd et résonance

Technologie éprouvée pour efficience maximale (licence PPM)

Assure le transfert et la distribution dans des machines situées en aval avec une amplitude optimale et une consommation minimale, grâce au principe de résonance.

Ces vibrants permettent de régler finement le flux par variation de fréquence.

Capacité : jusque 10 t/h.

Elévateurs hydrauliques (E23, E50N)

Elévateurs hydrauliques (E23, E50N)

Machine calculĂ©e et rĂ©alisĂ©e sur mesure du fait de sa nature. L’Ă©lĂ©vateur hydraulique a pour fonction d’assurer le transport hydraulique de lĂ©gumes – idĂ©al pour de grandes distances avec un encombrement minimum de la veine de transport. Il doit ĂŞtre associĂ© Ă  un bac de pompage/Ă©purateur pour rĂ©gĂ©nĂ©rer et utiliser l’eau en boucle.

Capacité : selon dimension tuyau et produit.

Transporteur Ă  bande (T30, T30P)

Transporteur Ă  bande (T30, T30P)

En fonction des produits et zones de process nous proposons des versions de transporteur Ă  bande Ă  profil plat ou en auge.

Largement ajourés pour un nettoyage aisé, nombreuses options possibles (rives, bavettes, pesons (T30P)).

Motorisation SEW en standard avec système de désaccouplement arbre-moteur rapide.

Capacité : selon largeur.

Elévateurs à bande à tasseau ( E70F)

Elévateurs à bande à tasseau ( E70F)

Machine polyvalente pour l’Ă©lĂ©vation des produits, il existe des versions Ă  rives rĂ©glables pour les produits de petit diamètre tels que les pois.

Plusieurs hauteurs de tasseaux possibles : sa trĂ©mie d’entrĂ©e peut ĂŞtre la mesure permettant une rĂ©gulation du flux de l’entrĂ©e de ligne.

Capacité : selon largeur.

Elévateurs à godets (E12)

Elévateurs à godets (E12)

Assure l’élévation des produits tels que les pois et les légumineuses : idéal pour les entrées de ligne car tolérant au sable et pierres de même dimension que le produit.

Nettoyage en production des godets.Système pneumatique de récupération de produit en sortie de machine pour optimiser le rendement.

Capacité : jusque 15 t/h.

Elévateurs racleurs (ER12)

Elévateurs racleurs (ER12)

Machine idéale pour élever les produits granuleux tels que maïs, pois et légumineuses avec une hauteur de chute faible en sortie.

Conception renforcée des racleurs. Possibilité de NEP.

Capacité : jusque 15 t/h.

Transporteurs et élévateurs modulaires (TP22)

Transporteurs et élévateurs modulaires (TP22)

Machine compacte en hauteur permettant d’aller chercher le produit au plus près du sol avec un col de cygne.

Entrainement positif et capacitĂ© d’Ă©gouttage et d’Ă©lĂ©vation (modularitĂ© des paquettes – prĂ©sence possible de tasseaux).

Capacité : selon largeur.

Votre machine idéale n’existe pas encore ? On la crée pour vous !

Notre imagination ne connaît pas de limite.

Grâce Ă  notre expĂ©rience et Ă  notre maĂ®trise, nous pouvons relever de vĂ©ritables dĂ©fis. Il suffit pour cela de nous contacter pour nous faire part de votre projet. Nous examinerons ensemble vos besoins. Nous challengerons ensuite les solutions existantes pour savoir si certaines d’entre-elles peuvent dĂ©jĂ  rĂ©pondre Ă  vos contraintes.

Et si ce n’est pas le cas ? Alors nous creuserons ensemble pour inventer de nouvelles manières de faire. Nous ne reculons devant rien. Pas mĂŞme devant la technologie ou la technique. Nous sommes lĂ  pour inventer et construire ce qui n’existe pas encore pour le marchĂ© de l’agroalimentaire.

Contactez notre bureau d'études
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le processus d'accompagnement

  • 1. Étude du projet
  • 2. Conception et fabrication
  • 3. Installation et livraison
  • 4. Suivi et formation
  • 1. Étude du projet

    Une analyse approfondie pour répondre de manière optimale à vos besoins

    Nous nous rendons tout d’abord directement sur place. Nous faisons un Ă©tat des lieux de vos bâtiments et relevons toutes ses dimensions. Nous vĂ©rifions la disponibilitĂ© des utilitĂ©s existantes et Ă©changeons avec vous sur les Ă©volutions Ă  venir de votre site industriel.

    Ensuite, nous dĂ©terminons ensemble vos besoins et vos objectifs. Nous parlons produit, flux, volume, point d’entrĂ©e, rĂ©fĂ©rence de sortie mais Ă©galement sĂ©curitĂ© et ergonomie pour les opĂ©ratrices et les opĂ©rateurs.

     

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  • 2. Conception et fabrication

    Des lignes pensées dans les moindres détails, fabriquées avec exigence

    Notre bureau d’études entre en action. À partir des données collectées, nous concevons une solution personnalisée, adaptée à vos contraintes techniques, sanitaires et productives. Chaque ligne est modélisée dans ses moindres détails pour garantir son efficacité et sa faisabilité. Une fois le projet validé, la fabrication est lancée sur notre site de production, au cœur des Hauts-de-France. Nos machines, robustes et durables, sont assemblées avec précision par nos équipes. Le résultat : des équipements fiables, évolutifs et prêts à performer.

    Découvrez nos solutions sur mesure
    ingénieurs bureau d'étude conception ligne process
  • 3. Installation et livraison

    Une mise en place maîtrisée, en toute sérénité

    Nous assurons la livraison, l’installation et le raccordement de vos équipements directement sur site. Nos techniciens orchestrent chaque étape pour minimiser les interruptions de production et garantir une intégration fluide à vos infrastructures existantes. Du montage aux tests de fonctionnement, tout est pris en charge pour que votre ligne soit opérationnelle dès les premiers jours. FEMIA reste à vos côtés jusqu’à la mise en service complète, avec une exigence constante sur la qualité, la sécurité et les délais.

     

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    installation process cheking
  • 4. Suivi et formation

    Un accompagnement durable pour faire vivre votre ligne dans le temps

    Une fois la ligne en fonctionnement, notre mission continue. Nous formons vos équipes à l’utilisation, à l’entretien et à la maintenance des équipements pour garantir leur autonomie. Nos experts restent disponibles pour vous accompagner, anticiper les besoins de maintenance et optimiser les performances. Grâce à un suivi régulier et à des outils de supervision ou de maintenance préventive, FEMIA s’engage à faire durer vos équipements tout en assurant leur montée en compétence.

    Optimisez vos lignes existantes
    maintenance préventive technique

Pourquoi faire de nous votre partenaire ?

Depuis 1962, nous sommes à vos côtés. Main dans la main, nous travaillons pour offrir la meilleure alimentation aux consommateurs. Et nous sommes les mieux placés pour investir ce terrain.

Notre expérience reconnue

Nous connaissons bien les lignes de production… Mais aussi nos clients et leurs marchĂ©s. L’optimisation est depuis toujours au cĹ“ur de nos dĂ©marches.

Notre solidité éprouvée

Nous capitalisons sur nos savoir-faire et notre goĂ»t de l’innovation pour inventer demain avec confiance et optimisme.

Notre profond respect

Nous protĂ©geons les personnes, l’environnement et nos ressources. Nous saluons les efforts de toutes celles et ceux qui nous travaillent pour nous offrir des produits de qualitĂ©.

Notre accompagnement

Nous accordons beaucoup d’importance Ă  la qualitĂ© de nos relations. Nous les souhaitons durables et bĂ©nĂ©fiques pour chacune et chacun d’entre nous.